طراحی و ساخت مدل‌های جدید پنجه مصنوعی پا

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما به نقل از ورابط عمومی وزارت علوم، عضو هیئت علمی گروه مهندسی پزشکی دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه اصفهان گفت: در گام اول بعد از تست‌های بسیار زیاد، مواد اولیه مشابه محصول آمریکایی تولید و سپس متخصصان با توجه به تعهدی که نسبت به بالا بردن کیفیت این محصول داشتند، به بومی سازی مواد اولیه و رسیدن به ترکیبات متفاوتی اقدام کردند.
دکترنیما جمشیدی افزود: طراحی این پنجه‌ها قابلیت تحمل ۸۰۰ کیلو گرم وزن در نوک پنجه را دارد که بالاترین قابلیت حرکت و انجام ورزش‌های قدرتی را به توانخواه می‌دهد و بعد از برداشتن بار بدون هیچگونه تغییر ظاهری به حالت اولیه خود برمی‌گردد.
وی اظهارداشت: این پنجه قابلیت تحمل سه برابر حداکثر وزن تعریف شده در استاندارد‌های بین‌المللی را داراست و برای تولید و صرفه جویی ارزی اهمیت ویژه‌ای دارد.
جمشیدی با اشاره به اینکه مواد بومی به‌کار رفته استحکام بسیار زیادی دارد و از طرفی نرمی و حس راه رفتن طبیعی را به همراه دارد افزود: ترکیبات هوشمند و حافظه دار به کار رفته در قطعات ۱۴ گانه این محصول باعث کارایی بالای این محصول می‌شود و از طرفی فناوری‌های به کار گرفته شده در تولید پنجه کربنی چکاد باعث برتری آن نسبت به نمونه‌های آمریکایی از لحاظ تحمل وزن شده است.
عضو هیئت علمی گروه مهندسی پزشکی دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه اصفهان گفت: در تولید این محصول، فناوری‌های ویژه‌ای به کار گرفته شده که تک تک اعضای آن از استحکام و دوام بالایی در دانش بر مکانیک برخوردار است و قطعات مختلف این پنجه با طراحی دانش‌بنیان ایرانی محصول را به سطح بالایی از کیفیت و کارایی رسانده است به طوری که این موضوع باعث شگفتی کارشناسان اروپایی شد و در مدت بسیار کوتاهی نشان ce (جواز کیفیت و استاندارد مورد نیاز برای واردات به اتحادیه اروپا) را دریافت کرد.
جمشیدی یکی از مشکلات پیش رو در بومی‌سازی این پنجه را نداشتن مواد اولیه مناسب دانست و افزود: مواد اولیه این محصول به دلیل کاربرد‌های دوگانه به کشور وارد نمی‌شود و به علت تحریم‌ها علاوه بر اینکه امکان استفاده از مواد اولیه مورد استفاده شرکت آمریکایی در تولید این محصول به کشور وجود نداشت، توانخواهان امکان تهیه و استفاده از محصولات تولید شده در آمریکا را نیز نداشتند.